樹脂是怎樣變成水性塑料漆樹脂的？
塑料工業(yè)包括樹脂生產(chǎn)、塑料制備和塑料制品生產(chǎn)三個(gè)部分。
樹脂的制造過程就是把許多小分子原料（單體）通過聚合反應(yīng)連接起來變成高分子化合物。如按單體元素組成和結(jié)果變化來分，可將聚合反應(yīng)分為加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。
單體加成和聚合起來的反應(yīng)稱加聚反應(yīng)?？s聚反應(yīng)是在反應(yīng)過程中，除形成高聚物外，同時(shí)還產(chǎn)生水、醇、氨等低分子副產(chǎn)物。聚合物的組成與原料單體不一樣。單體經(jīng)過聚合反應(yīng)后可得到分子量很大的高分子聚合物。合成樹脂就是一類高分子聚合物。樹脂按受熱后的性質(zhì)變化不同可分成兩大類：一類叫熱塑性樹脂，另一類是熱固性樹脂。熱塑性樹脂受熱后可軟化、流動(dòng)、能多次反復(fù)塑化成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等；熱固性樹脂在加工前具有可溶、可熔的性質(zhì)，但在加熱、加壓和固化劑的作用下可以固化成為不溶、不熔、不能再次加熱軟化的產(chǎn)品，酚醛樹脂、脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等屬于此類樹脂。
樹脂怎么能變成塑料呢？當(dāng)今社會(huì)對(duì)塑料制品的要求越來越高，既要性能好又要價(jià)格低廉，既要耐高溫又要易加工，既要有好的剛性又要有好的抗沖性能等。如用單一的合成樹脂制造塑料，在性能上很難同時(shí)滿足多樣化、高品質(zhì)的要求。人們通常采用“改性”的方法，在合成樹脂中加入各種各樣的添加劑，從而滿足不同領(lǐng)域、不同方面的要求。
最后一步是塑料成型，是將塑料變成具有一定形狀而又有使用價(jià)值的物件或定型材料。塑料成型過程大致如下：首先將聚合物粒料或粉料轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄缘牧鲃?dòng)態(tài)，一般是通過加熱熔融或配成溶液、乳液或糊，然后將流動(dòng)的塑料充滿模具型腔，或流延成膜，或經(jīng)噴絲頭噴絲等，成型后冷凝固化。對(duì)于纖維和薄膜還要經(jīng)過拉伸取向、退火、淬火等后加工處理，以便達(dá)到穩(wěn)定的制品形狀和所要求的使用性能。從這里也可看出，樹脂既可以制成塑料制品，也可制成纖維。
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AC-339一種陰離子型苯乙烯 丙烯酸共聚乳液，優(yōu)異的耐酒精性能 高光澤 耐水性 透明性 對(duì)多種塑膠的附著力優(yōu)異。
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