上光是在印刷完成的印刷品表面涂上一層無色通明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時(shí)由于涂料在印品表面的流平，加強(qiáng)了印品表面的平滑度，不只提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面功能，加強(qiáng)油墨的耐光功能，添加油墨層防熱和防潮能力，起到了維護(hù)印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊(cè)、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。

上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和公用上光機(jī)涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機(jī)和印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)秀的上光質(zhì)量才能達(dá)到預(yù)期的目的。從材料上來看，對(duì)上光質(zhì)量的影響要素次要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

印刷紙張。印刷紙張對(duì)上光涂布影響最大的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面構(gòu)成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而構(gòu)成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強(qiáng)，涂料流平時(shí)，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動(dòng)性變差，很難流平。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難構(gòu)成高平滑度的亮膜。因而，不同紙張應(yīng)選擇相婚配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時(shí)間、干燥溫度等工藝件。

印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤(rùn)濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必定粗糙，不易潤(rùn)濕，不易流平。

上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的次要要素，上光涂料不只要具備無色、無味、無毒、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等功能，還要通明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響最大的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴(kuò)散等作用會(huì)越來越少，黏度逐步提高。流平發(fā)生的動(dòng)力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面最小外形的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因而，涂料的表面張力對(duì)流平有較大的影響。

單組份水性聚氨酯樹脂PU-32020

一、           規(guī)格說明：
1. 外觀：微白亦微藍(lán)之分散乳液
2. 組成：脂肪族水性聚氨酯樹脂
3. 離子性：陰離子性
4. 固成分：35±1%
5. 粘度：100 cps 下(25℃)
6. 共溶劑：5% 以下
7. 安定性佳( 60℃*15 天)
8. 機(jī)械性質(zhì)：

二、應(yīng)用于皮革表面涂布加工
1. 涂布面呈光亮表面，且手感佳。
2. 涂膜接著性特佳。
3. 涂膜耐磨性，耐屈曲性及耐水解性佳。

三、儲(chǔ)存：在 25℃ 條件下，放置于陰涼干燥之地方，若將產(chǎn)品妥善儲(chǔ)存于原裝容器內(nèi)，可至少保證 6 個(gè)月無變化。

四、包裝：凈重 120 kgs/塑料桶

五、其產(chǎn)品本身不具腐蝕性與危險(xiǎn)性