在工藝安排中，為了使染色不受或不受其他操作的影響，往往將其放在復(fù)鞣加脂之前。但是，由于復(fù)鞣劑與加脂劑都存在著與革坯的結(jié)合，相同的結(jié)合方式也及為相同。因此，后在工序?qū)θ旧Ч蚨嗷蛏俅嬖谟绊憽?/span>

1、染色后加脂

  與染色后復(fù)鞣相似，染色后加脂也會出現(xiàn)淺色效應(yīng)，隨著加脂劑品質(zhì)不同差別很大，尤其是具有與革坯親合活性基的加脂劑影響最大。實踐證明，一些難以或未被固定的加脂劑在革坯干燥時，發(fā)生遷移將表面染料帶入革內(nèi)，有時這種潛在的隱患還表現(xiàn)在干燥及革制品使用中，使顏色變淺、發(fā)白，有時并非加脂 

劑本身問題，而是加脂后固定方法和力度不足造成。

  頂層加脂是改善成革表面感觀及加工性能，適當(dāng)?shù)挠庙攲雨栯x子加脂劑可使表面澤更濃，但有時用一些品種陽離子加脂劑，當(dāng)用量較大時，不僅不增色，反而出現(xiàn)褪色效應(yīng)。總之，染色后加脂，由于加脂劑用量較復(fù)鞣劑多（如鞣革類）。因此褪色效應(yīng)也相對較染色后復(fù)鞣時強。

2、染色后水洗

  染色后期進行固定，然后用水洗去表面浮色及染料中的中性鹽（被革吸收）。這種浮色來自生產(chǎn)中不易與革坯結(jié)合的組分和分子高的染料在革坯上的吸附。這些浮色不去除在成革中造成向內(nèi)或外遷移而使革變色。向外遷移還使涂層不耐濕擦。

  染色方法

  皮革染色的方法按工具設(shè)備可分為鼓染、槽染、刷染、噴染、輥印等。實際使用中最多也最普遍的鼓染。其它方法如噴染也較常見，噴染為單面染色，工藝中被用于補充色調(diào)或增加染色效應(yīng)用而實施。

  轉(zhuǎn)鼓染色是鉻鞣坯革的主要染色方法，操作方便，易透染勻染，染色堅牢度好。根據(jù)革坯狀態(tài)的差異，以及色調(diào)的要求，鼓染的操作有多種。

 染色操作方法

1、一次染色法：該法在染色操作前先配好染料，用高溫水將染料溶解，攪勻，調(diào)好鼓內(nèi)浴溫及水量，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，從軸孔加入染液，轉(zhuǎn)夠時間繼續(xù)后工序或固定。這種方法均勻性好。

2、分次染色法：將配好的染料化均勻，先加入部份，通過染色后進行固定。在此后可插入一些操作工序如復(fù)鞣加強，干燥與回溫等。再將其余染料加入染色。這種方法有時審美觀 點稱為預(yù)染與復(fù)染，或者稱透染與表染。前一部份染料目的往往要求透入革內(nèi)，后一部份要求加強表面染色。尤其在前一部份染色后采用固定使表面PH值降低或陰電荷性降低，使后面染料只能在表面結(jié)合。這種操作結(jié)果可使革色調(diào)飽滿、濃艷。

3、異步染色法：目前制革廠較多采用。一者可以節(jié)約染料成本，二者可以調(diào)整表面色光。根據(jù)染料滲透性差異或者當(dāng)革內(nèi)外色調(diào)并不要求完全一致時可以采用的方法。如一些絨面革絨毛面上要求某種色光，而這種色光是滲透性好的染料形 成，這時應(yīng)先用滲透性好染料打基色（底色），然后用另一染料調(diào)色光。如要求染黃綠色，可先用天藍色染底色，固定后再用嫩黃（滲透極好）調(diào)表色。

4、套染色：套染得出的革色調(diào)最濃艷；但不易勻染，而且操作不便。通常是先用陰離子型染料染色，固定后再用陽離子型染料套色。這種方法較多地用在有機鞣革或重植復(fù)鞣、重合成鞣劑復(fù)鞣的革坯上，這時，即使少量的染料也可使色調(diào)十分飽滿。